微型電動葫蘆吊動側壓裝置使其沿門式架體上下移動,同時側壓裝置還可對工件施壓。其中,所述側壓裝置包括油缸和磁座鑽電磁鐵,所述油缸通過油缸支座與門式架體連接,所述微型電動葫蘆和設於油缸支座上端麵的吊環連接帶動油缸支座沿門式架體上下移動,所述磁座鑽電磁鐵設於油缸的活塞杆前端並與工件接觸。進一步地,所述門式架體采用工字鋼製成,所述油缸支座上設有滾輪且滾輪納入工字鋼兩側的槽內滑動。進一步地,所述門式架體底端通過高強度地腳螺栓與地麵固定連接。本實用新型與現有技術相比將大廂由人工校正改為機械校正,隻需將大廂調整到位後找準其需要側向校正或間隙調整的部位,操縱微型電動葫蘆使側壓裝置沿門式架體兩側自由上升或下降,同時組合使用油缸與磁座鑽電磁鐵的功能,可方便的實現大廂兩側板平行度的拉壓校正及各總成連接處的間隙調整,極大地提高了工作效率,並使產品質量得以保證。附圖說明圖1為本實用新型結構主視圖;
圖2為本實用新型結構左視圖。
具體實施方式下麵結合附圖1、2描述本實用新型的一種實施例。門式側校正工裝,具有門式架體1,所述門式架體1內側底端設有導軌2,承載工件7的小車10的輪子與導軌2相適配,所述門式架體1兩側均設有側壓裝置,設於門式架體1上端的微型電動葫蘆8吊動側壓裝置使其沿門式架體1上下移動,同時側壓裝置還可對工件7施壓。上述側壓裝置包括油缸3和磁座鑽電磁鐵6,所述油缸3通過油缸支座4與門式架體1連接,所述微型電動葫蘆8和設於油缸支座4上端麵的吊環5連接帶動油缸支座4沿門式架體1上下移動,所述磁座鑽電磁鐵6設於油缸3的活塞杆前端並與工件7接觸。所述門式架體1采用工字鋼製成,所述油缸支座4上設有滾輪9且滾輪9納入工字鋼兩側的槽內滑動。所述門式架體1底端通過高強度地腳螺栓11與地麵固定連接。工作原理:將工件7(大廂)調整到位,找準其需要側向校正或間隙調整的部位。然後,操縱PA型微型型電動葫蘆8使側壓裝置(包括油缸3、油缸升降支座4、磁座鑽電磁鐵6)沿門式架體4兩側自由上升或下降,同時油缸3的活塞杆伸縮帶動磁座鑽電磁鐵6對工件7施壓或分開,從而對工件7的平行度進行校正及各總成連接處的間隙調整。上述實施例,隻是本實用新型的較佳實施例,並非用來限製本實用新型實施範圍,故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等效變化,均應包括在本實用新型權利要求範圍之內。
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